工業(yè)陶瓷的種類很多很多，但常用的就幾種，所以科眾陶瓷廠會繼續(xù)給大家介紹最后兩種比較常見的陶瓷，它們是氮化鋁陶瓷與氮化硼陶瓷。
氮化鋁陶瓷：
氮化鋁陶瓷是一種高導(dǎo)熱但絕緣的陶瓷材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫等特點(diǎn)，因此用于大功率集成電路和電子元器件的散熱基片具有獨(dú)特優(yōu)勢。高純度、性能穩(wěn)定、細(xì)粒徑和窄粒徑分布的氮化鋁粉體和少量燒結(jié)助劑（納米級氧化釔），配合熱壓燒結(jié)工藝是制備高導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷理想的技術(shù)方案。因此氮化鋁粉體的制備工藝成為了一個熱點(diǎn)研究對象。
氮化鋁陶瓷：
氮化鋁陶瓷是一種高導(dǎo)熱但絕緣的陶瓷材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫等特點(diǎn)，因此用于大功率集成電路和電子元器件的散熱基片具有獨(dú)特優(yōu)勢。高純度、性能穩(wěn)定、細(xì)粒徑和窄粒徑分布的氮化鋁粉體和少量燒結(jié)助劑（納米級氧化釔），配合熱壓燒結(jié)工藝是制備高導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷理想的技術(shù)方案。因此氮化鋁粉體的制備工藝成為了一個熱點(diǎn)研究對象。
氮化鋁粉制備工藝：目前，合成氮化鋁粉體的方法有鋁粉直接氮化法、碳熱還原法、氣相合成法以及溶膠－凝膠法等。其中，鋁粉直接氮化法及碳熱還原法是目前工業(yè)制備氮化鋁粉體的工藝路線。
氮化硼陶瓷：
氮化硼（BN）有兩種典型的晶體結(jié)構(gòu)，即六方氮化硼和立方氮化硼。目前六方氮化硼陶瓷主要應(yīng)用于高溫絕緣材料、高級口紅填料、潤滑材料（如熱壓模具的脫模劑）以及熔煉金屬的坩堝等，立方氮化硼陶瓷則主要用于制作切削刀具、磨具和研磨或拋光材料。
氮化硼（BN）有兩種典型的晶體結(jié)構(gòu)，即六方氮化硼和立方氮化硼。目前六方氮化硼陶瓷主要應(yīng)用于高溫絕緣材料、高級口紅填料、潤滑材料（如熱壓模具的脫模劑）以及熔煉金屬的坩堝等，立方氮化硼陶瓷則主要用于制作切削刀具、磨具和研磨或拋光材料。
六方氮化硼呈白色，有著與石墨相似的結(jié)構(gòu)，許多性能也與石墨的相近，如低硬度、潤滑性等，但不同的是石墨是導(dǎo)電材料，而六方氮化硼是絕緣材料。另外一個非常值得關(guān)注的點(diǎn)是六方氮化硼是陶瓷材料中導(dǎo)熱非常大的材料之一，導(dǎo)熱率為石英的十倍，高導(dǎo)熱系數(shù)熱壓制品為33W/M.K和純鐵一樣。膨脹系數(shù)相當(dāng)于石英，是陶瓷中非常小的，所以抗熱震性能很好。立方氮化硼具有與金剛石相似的結(jié)構(gòu)，也是目前硬度僅次于金剛石的第二種超硬材料。與金剛石和石墨的轉(zhuǎn)變類似，六方氮化硼在高溫高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎降稹?/div>
氮化硼粉體制備方法：高純度氮化硼粉體是制備高性能氮化硼陶瓷的前提，主要制備方法有先驅(qū)體法、水熱法、化學(xué)氣相合成法以及高溫自蔓延合成法等。但這些合成方法均存在一些不足，如先驅(qū)體法制備的氮化硼粉體密度較低，水熱法的產(chǎn)率低，化學(xué)氣相合成法需要精準(zhǔn)控制的工藝參數(shù)多且副產(chǎn)物的回收處理困難等。
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本文“工業(yè)陶瓷還有哪幾種陶瓷比較常見？氮化硅與氮”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 17:24:35
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